优点:
电脑开机、关机速度快,操作简单、方便,支持多语言操作,电脑界面可在生产的同时调节速度和更改程序;
配置采用进口高精度高速伺服电机、进口减速机,稳定耐用,生产速度比国内同行同类产品高30%以上;
生产过程可以实现不同速度折角时角度不发生变化,生产稳定性更好;
轴承、齿轮等重要部件采用进口件,9125小时质保,设备耐用可靠;
精度高,可制作线径2.0-14mm范围内的线材成型产品,误差降低至0.1mm;
良好的售后服务体系:免费提供技术培训支持!设备终身维护。
产品详情:
先进的线操纵技术:
该机器的核心在于其先进的 3D 线材弯曲技术。能够处理从Φ2.0mm到Φ6.0mm的线径,使用户能够轻松创建复杂的线材结构。无论是制作原型还是批量生产组件,自动 3D 线材弯曲机都能提供多功能性和准确性。
多样化3D成型:
该机器的突出特点之一是它能够执行各种 3D 成型任务。从简单的曲线到复杂的几何形状,它在塑造线材以满足不同的规格方面提供了理想的灵活性。无论是制作定制设计还是复制现有型号,该机器都擅长在各种应用中提供准确的结果。
自动化、智能化程度高:
该机器配备先进的自动化和智能控制,以高效率运行,同时减少人工干预。其直观的界面简化了生产流程,使操作员能够轻松编程和执行弯曲任务。通过利用先进的算法和传感器技术,它可确保一致的性能和质量输出,并减少停机时间。
维护:
正确的安装和放置
机器放置在车间后,需要足够的接地,厂家在运输的过程中,底部有一块板子,需要把板子取下来,垫上橡胶垫,这样做的目的是为了防止线材成型机生产过程中,不会因机器运行而产生振动。
定期添加油和黄油。
加油位置主要是卷线、线盒、传动齿轮等地方,长期维护的线材成型机运行部分要及时加油润滑,一般每周检查一次黄油。
保持机器清洁。
每天上班前,工作人员需要对线材成型机表面进行清洁。如果长期不清洗,油污积聚,就有可能改变电路参数,并且灰尘长期侵蚀,使机器表面老化,影响美观。
正常操作和使用
特别注意不要生产超出线径范围的产品,以免降低设备的精度。机器应放置在通风干燥的地方,防止受潮生锈或损坏电路。可以实现对机器的及时、细致的维护,可以保持线材成型机的精度和稳定性,延长使用寿命,同时还可以降低机器的返修率。